nybjtp

Uuendage oma PCB tootmist: valige oma 12-kihilisele plaadile ideaalne viimistlus

Selles ajaveebis käsitleme mõnda populaarset pinnatöötlust ja nende eeliseid, mis aitavad teil oma 12-kihilise PCB tootmisprotsessi uuendada.

Elektrooniliste vooluahelate valdkonnas mängivad trükkplaadid (PCB-d) olulist rolli erinevate elektrooniliste komponentide ühendamisel ja toiteallikana.Tehnoloogia arenedes kasvab nõudlus arenenumate ja keerukamate PCBde järele hüppeliselt.Seetõttu on PCB-de tootmine muutunud kriitiliseks sammuks kvaliteetsete elektroonikaseadmete tootmisel.

Meditsiinilisele defibrillaatorile kantakse 12-kihilised FPC painduvad PCB-d

Oluline aspekt, mida PCB tootmisel arvesse võtta, on pinna ettevalmistamine.Pinnatöötlus viitab PCB-le kantud katmisele või viimistlusele, et kaitsta seda keskkonnategurite eest ja parandada selle funktsionaalsust.Saadaval on mitmesuguseid pinnatöötlusvõimalusi ning oma 12-kihilise plaadi jaoks sobiva töötluse valimine võib oluliselt mõjutada selle jõudlust ja töökindlust.

1.HASL (kuumjoodise tasandamine):
HASL on laialdaselt kasutatav pinnatöötlusmeetod, mis hõlmab PCB kastmist sulajoodise sisse ja seejärel kuumaõhunoa kasutamist liigse joodisega eemaldamiseks.See meetod annab kulutõhusa lahenduse ja suurepärase joodetavusega.Sellel on siiski mõned piirangud.Joote ei pruugi pinnale ühtlaselt jaotuda, mille tulemuseks on ebaühtlane viimistlus.Lisaks võib kõrge temperatuuriga kokkupuude protsessi ajal põhjustada PCB-le termilist stressi, mis mõjutab selle töökindlust.

2. ENIG (elektrivaba nikli sukeldumiskuld):
ENIG on oma suurepärase keevitatavuse ja tasasuse tõttu populaarne valik pinnatöötluseks.ENIG-i protsessis sadestatakse vase pinnale õhuke kiht niklit, millele järgneb õhuke kullakiht.See töötlus tagab hea oksüdatsioonikindluse ja hoiab ära vase pinna riknemise.Lisaks tagab kulla ühtlane jaotus pinnal tasase ja sileda pinna, mistõttu sobib see peene sammuga komponentidele.Kuid ENIG-i ei soovitata kasutada kõrgsageduslike rakenduste jaoks, kuna niklitõkkekiht võib põhjustada signaali kadu.

3. OSP (orgaaniline jootmise säilitusaine):
OSP on pinnatöötlusmeetod, mis hõlmab õhukese orgaanilise kihi kandmist otse vase pinnale keemilise reaktsiooni kaudu.OSP pakub kulutõhusat ja keskkonnasõbralikku lahendust, kuna ei vaja raskmetalle.See tagab tasase ja sileda pinna, tagades suurepärase joodetavuse.OSP-katted on aga tundlikud niiskuse suhtes ja vajavad nende terviklikkuse säilitamiseks sobivaid säilitustingimusi.OSP-ga töödeldud plaadid on ka vastuvõtlikumad kriimustustele ja käsitsemiskahjustustele kui muud pinnatöötlused.

4. Sukeldushõbe:
Immersioonhõbe, tuntud ka kui immersioonhõbe, on tänu suurepärasele juhtivusele ja väikesele sisestuskadudele populaarne valik kõrgsageduslike PCBde jaoks.See tagab tasase ja sileda pinna, tagades usaldusväärse jootmise.Immersioonhõbe on eriti kasulik peene sammuga komponentidega PCBde ja kiirete rakenduste puhul.Hõbedased pinnad kipuvad aga niiskes keskkonnas tuhmuma ning vajavad nende terviklikkuse säilitamiseks nõuetekohast käsitsemist ja ladustamist.

5. Kõvakullatus:
Kõvakullatamine hõlmab paksu kullakihi sadestumist vase pinnale galvaniseerimise teel.See pinnatöötlus tagab suurepärase elektrijuhtivuse ja korrosioonikindluse, muutes selle sobivaks rakendusteks, mis nõuavad komponentide korduvat sisestamist ja eemaldamist.Kõvakullatamist kasutatakse tavaliselt servapistikutes ja lülitites.Selle töötluse maksumus on aga võrreldes teiste pinnatöötlustega suhteliselt kõrge.

Kokkuvõttes, 12-kihilise PCB jaoks täiusliku pinnaviimistluse valimine on selle funktsionaalsuse ja töökindluse seisukohalt ülioluline.Igal pinnatöötlusvõimalusel on oma eelised ja piirangud ning valik sõltub teie konkreetsetest rakendusnõuetest ja eelarvest.Olenemata sellest, kas valite kulutõhusa pihustustina, usaldusväärse sukeldatava kulla, keskkonnasõbraliku OSP-i, kõrgsageduskümblushõbeda või vastupidava kõvakullakatte, aitab iga töötlemise eeliste ja kaalutluste mõistmine teil täiustada oma PCB tootmisprotsessi ja tagada trükkplaadi edu. teie elektroonikaseadmed.


Postitusaeg: okt-04-2023
  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • tagasi