Rigid-Flex PCB valmistamise teenus
Capeli 15-aastane jäik paindlik trükkplaadi tehnoloogia ekspertmeeskond
- pakkuda oma klientidele väärtuslikke teadmisi ja juhiseid;
-jäiga painduva trükkplaadi tehnoloogia tehniliste aspektide sügav mõistmine võimaldab neil pakkuda lahendusi, mis on kohandatud iga kliendi ainulaadsetele vajadustele.
-integreerida oma toodetesse tipptehnoloogia ja disainipõhimõtted, tagades, et Capeli kliendid saavad tipptasemel jäiga-flexi trükkplaate, mis vastavad või ületavad tööstusstandardeid.
Rigid-Flex PCBde tootmisvõimsus võib ulatuda üle 70 000 ruutmeetri kuus
-- hallata suuremahulisi tellimusi ja täita tihedaid tootmisgraafikuid.Olenemata sellest, kas vajate väikeseid või suuri koguseid, suudame teie tellimuse nõuded kiiresti ja tõhusalt täita.
Toetage kohandatud 2–32-kihilist ülitäpset jäika painduvat PCB trükkplaati
-täpse ja usaldusväärse tootmise tagamiseks täiustatud tehnoloogia, seadmed ja protsessid.Meie tähelepanu detailidele, ranged kvaliteedikontrolli meetmed ja põhjalik testimine aitavad meil pakkuda kvaliteetseid jäikaid painduvaid PCB-sid, mis vastavad tööstusharu kõrgeimatele standarditele.
Rigid-Flex PCB trükkplaatide kasutusjuhtumid
Pakkuge usaldusväärseid lahendusi jäikade painduvate trükkplaatide valmistamisel kantavate seadmete, meditsiiniseadmete, kosmose- ja kaitsesüsteemide, autosüsteemide, tarbeelektroonika, tööstusautomaatika ja telekommunikatsiooni klientidele.
-Kohandatud jäigad painduvad PCB-d, mis vastavad nende spetsiifilistele nõuetele;
-Sõltuvalt teie tööstusharu spetsiifilistest vajadustest saame pakkuda jäikaid painduvaid trükkplaate spetsiaalsete materjalidega, nagu kõrge temperatuurikindlad materjalid autotööstuses ja kosmosetööstuses, samuti meditsiinilise kvaliteediga materjale meditsiiniseadmete rakendustes.Samuti hoiame end kursis uusimate jäikade trükkplaatide tootmistehnoloogiatega, et vastata nende tööstusharude muutuvatele nõudmistele.
Jäik paindlik PCB tootmisprotsess
1. Lõikamine:Kõva plaadi alusmaterjali lõikamine: lõigake vaskkattega plaadist suur ala kujundusega nõutud suuruseks.
2. Painduva plaadi alusmaterjali lõikamine:Lõika originaalrullmaterjal (alusmaterjal, puhas liim, kattekile, PI-sarrus jne) insenerprojektiga nõutud mõõtu.
3. Puurimine:Puurige läbivad augud vooluahela ühenduste jaoks.
4. Must auk:Kasutage jooki, et panna tooner augu seina külge kinni, mis mängib head rolli ühenduses ja juhtivuses.
5. Vase katmine:Juhtivuse saavutamiseks plaat auku vasekiht.
6. Joondussäritus:Joondage kile (negatiivne) vastava ava alla, kuhu kuiv kile on kleebitud, et kilemuster saaks õigesti kattuda plaadi pinnaga.Kilemuster kantakse valguspildi põhimõttel üle plaadi pinnal olevale kuivale kilele.
7. Arendus:Kasutage kaaliumkarbonaati või naatriumkarbonaati, et tekitada kuiv kile ahela mustri valgustamata aladel, jättes kuiva kile mustri säritatud alale.
8. Söövitus:Pärast vooluringi mustri väljatöötamist söövitatakse söövituslahusega vasepinna avatud ala, jättes mustri katteks kuiva kilega.
flex pcb kokkupanek
9. AOI:Automaatne optiline kontroll.Läbi optilise peegelduse põhimõtte edastatakse pilt töötlemiseks seadmetesse ning seatud andmetega võrreldes tuvastatakse liini lahti- ja lühisprobleemid.
10. Lamineerimine:Katke vaskfooliumahel ülemise kaitsekilega, et vältida ahela oksüdeerumist või lühist ning toimida samal ajal isolatsiooni ja toote paindumisena.
11. CV lamineerimine:Suruge eellamineeritud kattekile ja tugevdatud plaat läbi kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu tervikuks.
12. Punch:Kasutage vormi ja mehaanilise stantsi võimsust, et mulgustada tööplaat kliendi tootmisnõuetele vastavasse tarnemõõtu.
13. Lamineerimine(jäiga painduva PCB plaatide pealispind)
14. Vajutamine:Vaakumtingimustes kuumutatakse toodet järk-järgult ning pehme ja kõva plaat pressitakse kokku kuumpressimise teel.
15. Sekundaarne puurimine:Puurige pehmet ja kõva plaati ühendav auk.
16. Plasmapuhastus:Kasutage plasmat selliste efektide saavutamiseks, mida tavapäraste puhastusmeetoditega ei saavutata.
17. Sukeldatud vask (kõva plaat):Juhtivuse saavutamiseks kaetakse auku vasekiht.
18. Vaskplaat (kõvaplaat):Kasutage galvaniseerimist, et paksendada aukude vase ja pinna vase paksust.
19. Ahel (kuiv kile):Kleepige vasega kaetud plaadi pinnale valgustundliku materjali kiht, mis toimib kilena mustri ülekandmiseks.AOI juhtmestiku söövitamine: söövitage ära kogu vaskpind, välja arvatud vooluringi muster, söövitage välja vajalik muster.
20. Jootemask (siiditrükk):Kata kõik liinid ja vaskpinnad liinide kaitsmiseks ja isoleerimiseks.
21. Jootemask (säritus):Tint läbib fotopolümerisatsiooni ning siiditrüki piirkonnas olev tint jääb plaadi pinnale ja tahkub.
22. Laseriga paljastamine:Kasutage laserlõikamismasinat, et teha kindlaksmääratud laserlõikamine jäikade painduvate ühendusjoonte asendis, koorida lahti painduv plaadiosa ja paljastada pehme plaadiosa.
23. Kokkupanek:Kleepige teraslehed või tugevdused plaadi pinna vastavatele aladele, et siduda ja suurendada FPC oluliste osade kõvadust.
Jäik painduv PCB koost
24. Test:Kasutage sonde, et kontrollida, kas toote funktsionaalsuse tagamiseks on avatud/lühisdefekte.
25. Tegelased:Järgmiste toodete kokkupaneku ja tuvastamise hõlbustamiseks printige tahvlile märgistussümbolid.
26. Gongi taldrik:Kasutage CNC-tööpinke, et freesida soovitud kuju vastavalt kliendi nõudmistele.
27. FQC:Valmistoodete välimust kontrollitakse täielikult vastavalt kliendi nõudmistele ja toote kvaliteedi tagamiseks valitakse välja defektsed tooted.
28. Pakend:Täisülevaatuse läbinud lauad pakitakse vastavalt kliendi soovile ja saadetakse lattu.
Türgi jäik painduv PCB koost
Pakkuge projekteerimisetapis teadmisi ja abi, aidates klientidel oma disainilahendusi optimeerida
funktsionaalsuse, töökindluse ja kulutõhususe jaoks；
Võimalus toota õigeaegselt väikeses koguses jäikade painduvate PCB prototüüpe, võimaldades klientidel enne masstootmise alustamist oma kavandeid hinnata ja kinnitada;
Säilitage kogu monteerimisprotsessi jooksul üksikasjalikku dokumentatsiooni, sealhulgas materjaliarved (BOM), montaažijuhised ja katseprotokollid;
Õigeaegne kohaletoimetamine (Capelil on tõhus tootmise planeerimine, tõhus ressursside haldamine ja tihe koostöö klientidega kogu tootmisprotsessi vältel.);
Lahendage kõik mured või probleemid, mis võivad tekkida pärast tarnimist, ja osutage vajadusel kiiret tehnilist tuge või garantiiteenuseid.
Jäiga painduva PCB valmistamise eelised
Täisautomaatsed ja ülitäpsed tootmisseadmed
- minimeerida inimlikke vigu, parandada tõhusust ja parandada meie jäikade painduvate trükkplaatide üldist kvaliteeti.
Capelil on oma teadus- ja arendustegevuse baas, tootmistehas ja plaastritehas jäikade painduvate trükkplaatide jaoks
-pidev uurimis- ja arendustegevus uuenduslike lahenduste loomiseks ja klientide toodete toimivuse parandamiseks.
-Capelil on täielik kontroll tootmisprotsessi üle, tagades kvaliteedikontrolli ja tõhusa tootmise, lühemad teostusajad ja kiirem tarnimine.
-Capel saab hakkama nende toodetavate jäikade painduvate trükkplaatide remondi ja muudatustega, pakkuda müügijärgset tuge ja tagada klientide rahulolu.
Suurepärase ja arenenud protsessitehnoloogia pidev uuendus
- Peame prioriteediks uuendusi ja pidevat täiustamist oma jäigas paindlikus PCB-de tootmisprotsessis, uurime ja võtame kasutusele pidevalt uusi ja täiustatud tehnoloogiaid, pakume teile tipptasemel lahendusi ja tagame, et teie jäigad painduvad PCB-plaadid vastavad uusimatele tehnilistele standarditele.
-Optimeerige tootmisprotsess, et parandada tõhusust ja vähendada kulusid, minimeerida materjali raiskamist, lühendada tarneaegu ja pakkuda klientidele kuluefektiivseid lahendusi.
Jäiga paindlik PCB tootmisvõimalus
| Kategooria | Protsessi võimekus | Kategooria | Protsessi võimekus |
| Tootmise tüüp | Ühekihiline FPC flex PCB Kahekihiline FPC flec PCB Mitmekihiline FPC Alumiiniumist PCB Rigid-Flex PCB | Kihid Number | 1-30 kihti FPC paindlik PCB 2-32 kihti Rigid-FlexPCB 1-60 kihti jäik PCB HDI tahvlid |
| Max Tootmine Suurus | Ühekihiline FPC 4000mm Kahekihiline FPC 1200mm Mitmekihiline FPC 750mm Rigid-Flex PCB 750mm | Isoleeriv Kiht Paksus | 27,5um /37,5/50um /65/75um 100um / 125um / 150um |
| juhatus Paksus | FPC0,06mm-04mm Rigid-Flex PCB025-60mm | Tolerantsus PTH suurus | +0,075 mm |
| Pind Lõpetama | Keelekümblus Kuld/keelekümblus Hõbedamine/kullamine /Tina katmine/OSP | Tugevdaja | FR4 /PI/ PET /SUS /PSA/Alu |
| Poolring Ava suurus | Minimaalne 0,4 mm | Minimaalne rearuumi laius | 0,045 mm / 0,045 mm |
| Paksus Tolerantsus | +0,03 mm | Takistus | 500-1200 |
| Vaskfoolium Paksus | 9um/12um/18um/ 35um / 70um / 100um | Takistus Kontrollitud Tolerantsus | +10% |
| Tolerants ot NPTH suurus | +0,05 mm | Minimaalne loputuslaius | 0,80 mm |
| Min Via Hole | 0,1 mm | lmlement Standard | GB/IPC-650/PC-6012IPC-01311/ IPC-601311 |
| Sertifikaadid | ULand ROHS 5014001:2015 IS0 9001:2015 IATF16949:2016 | Patendid | mudeli patendid leiutise patendid |
Kvaliteedikontroll jäikade paindlike trükkplaatide tootmiseks
Täielik kvaliteedikontrolli süsteem
- Oleme rakendanud tervikliku kvaliteedikontrollisüsteemi, et tagada jäiga ja paindliku PCB tootmise kõrgeimad standardid (materjali kontroll, protsessi jälgimine, toote testimine ja hindamine)
Meie tegevus on ISO 14001:2015, ISO 9001:2015, IATF16949:2016 sertifitseeritud
- meie pühendumus kvaliteedijuhtimisele, keskkonnasäästlikkusele ja pidevale täiustamisele, meie pühendumus usaldusväärsete ja kvaliteetsete jäikade painduvate trükkplaatide tarnimisele.
Meie tooted on UL ja ROHS märgistusega
- tagab, et meie jäigad painduvad PCB-d vastavad ohutusstandarditele ja tööstuseeskirjadele, ei sisalda ohtlikke aineid, muudavad need keskkonnasõbralikuks ja ohutuks kasutamiseks erinevates rakendustes
Sai rohkem kui 20 kasuliku mudeli patenti ja leiutise patenti
-Meie keskendume ainulaadsete ja loominguliste lahenduste väljatöötamisele jäigas paindlikus PCB-tootmises, meie pühendumus innovatsioonile tagab, et saate tipptasemel tooteid, mis vastavad teie erinõuetele.
Quick Turn Rigid-Flex PCB prototüüpimine
24-tunnine non-stop jäiga painduva trükkplaadi prototüübi tootmisteenus
Väikeste partiitellimuste kohaletoimetamine võtab tavaliselt 5-7 päeva
Masstootmise tarneaeg võtab tavaliselt 10-15 päeva
| Tootmine | Kihtide arv | Tarneaeg (tööpäevad) | |||
| Näidised | Masstoodang | ||||
| FPC | 1L | 3 | 6-7 | ||
| 2L | 4 | 7-8 | |||
| 3L | 5 | 8-10 | |||
| Rohkem kui 3 kihiga FPC paindlike PCBde puhul lisage iga täiendava kihi jaoks 2 tööpäeva | |||||
| HDI maetud pime vias PCB ja Rigid-Flex PCB | 2-3L | 7 | 10-12 | ||
| 4-5L | 8 | 12-15 | |||
| 6L | 12 | 16-20 | |||
| 8L | 15 | 20-25 | |||
| 10-20L | 18 | 25-30 | |||
| SMT: lisage ülaltoodud tarneajale veel 1-2 tööpäeva | |||||
| RFQ: 2 töötundi CS: 24 töötundi | |||||
| EQ: 4 töötundi Tootmisvõimsus: 80000m/kuus | |||||
Kiire pakkumine paindliku PCB ja Flex PCB koostu jaoks
Capel toodab oma tehases ja seda kontrollib 15-aastase kogemusega ekspertide meeskond, et tagada iga toote 100% kvalifikatsioon.
