nybjtp

mobiiltelefoni jäik flex PCB | nutitelefoni flex PCB trükkplaat

Lühikirjeldus:

Toote tüüp: 2-kihiline Flex PCB
Rakendused: telefon
Materjal: PI, vask, liim
Joone laius ja reavahe: 0,2 mm / 0,2 mm
Plaadi paksus: 0,17 mm +/- 0,03 mm
Minimaalne auk: 0,1 mm
Pinnatöötlus: ENIG 2-3uin

Takistus:/

Tolerantsi tolerants: ±0,1 mm

Capeli teenus:

Toetage kohandatud 1-30-kihilist FPC-painduvat PCB-d, 2-32-kihilist jäika-painduvat trükkplaati, 1-60-kihilist jäika trükkplaati, HDI-trükkplaati, usaldusväärset kiirpöördega PCB prototüüpimist, kiirelt keeratavat SMT trükkplaati

Tööstus, mida teenindame:

Meditsiiniseadmed, IOT, TTÜ, UAV, lennundus, autotööstus, telekommunikatsioon, olmeelektroonika, sõjandus, lennundus, tööstuskontroll, tehisintellekt, EV jne…


Toote üksikasjad

Tootesildid

Millised on kõige keerulisemad probleemid, mida mobiiltelefoni antenniga fpc painduvate trükkplaatide kliendid lahendama peavad?

-Capel 15-aastase professionaalse tehnilise kogemusega-

Kõrgsagedusliku signaali edastamine: sumbumise ja signaali häirete vältimiseks veenduge, et trükkplaat suudab tõhusalt edastada kõrgsageduslikke signaale.

Häirevastane võime: veenduge, et trükkplaati ei mõjutaks mobiiltelefoni kasutamise ajal muud elektroonilised seadmed ega elektromagnetilised häired.

Suurus ja kaal: trükkplaadi suurust ja kaalu tuleb arvesse võtta, et tagada selle vastavus telefoni disaininõuetele.

Paindlikkus ja vastupidavus: veenduge, et painduv trükkplaat ei saaks paindumisel või pigistamisel kergesti vigastada ning et selle toimivus on pikaajaline stabiilne.

Kulutõhusus: kliendid võivad silmitsi seista väljakutsetega, mis nõuavad tasakaalu kulude ja jõudluse vahel.

Tootmine: sisaldab tõhusaid partii tootmis- ja montaažiprotsesse, samuti tehnoloogiat trükkplaadi kvaliteedi ja järjepidevuse tagamiseks.

 

Millised on kõige keerulisemad probleemid, mida mobiiltelefoni antenniga fpc painduvate trükkplaatide kliendid lahendama peavad?

Materjali valik: tuleb kaaluda suure jõudlusega materjale, mis sobivad paindlike trükkplaatide jaoks ja tagada tarneahela töökindlus. Keskkonnakaitse ja jätkusuutlikkus: veenduge, et trükkplaatide tootmisprotsess vastaks keskkonnanõuetele ja et trükkplaatide jäätmete kõrvaldamisega on võimalik saavutada jätkusuutlikkus.

Testimine ja kontrollimine: sealhulgas paindlike trükkplaatide tõhus testimine ja kontrollimine, et tagada vastavus spetsifikatsioonidele ja jõudlusnõuetele.

Tehniline tugi: klientidel võib tekkida vajadus pakkuda tehnilist tuge ja lahendusi, et lahendada praktiliste rakenduste väljakutseid ja probleeme.

 

Kõrgsageduslik signaaliedastus: PCB antennide paindlike PCB projekteerimisel kasutavad insenerid kõrgsageduslike ülekandeliinide, näiteks mikroribaliinide, klassikalisi projekteerimispõhimõtteid. Sobiva iseloomuliku impedantsi sobitamise ja juhtmestiku konstruktsiooni abil tagage, et kõrgsageduslikke signaale saab trükkplaadile edastada minimaalse sumbumisega. Insenerid kasutavad simulatsioonitarkvara sagedus- ja ajapiirkonna analüüsi tegemiseks, et kontrollida signaali edastamise toimivust. Näiteks kui insenerid kavandavad painduvaid trükkplaate, optimeerivad nad simulatsioonianalüüsi abil liini laiust, dielektrilist kõrgust ja materjali omadusi, et tagada ülekande jõudlus teatud sagedusel nõuetele.

Häirevastane võime: häiretevastase võime probleemi lahendamisel kasutavad insenerid selliseid tehnoloogiaid nagu varjestus ja maandusjuhtmete töötlemine. Mobiiltelefoni antenni flex PCB-le sobivate varjestuskihtide ja maandusjuhtmete lisamisega saab tõhusalt vähendada mobiiltelefoni antenni signaali muude elektromagnetiliste signaalide häireid. Insenerid võivad trükkplaadi stabiilsuse ja töökindluse tagamiseks kasutada ka simulatsiooni ja tegelikke mõõtmisi, et kontrollida trükkplaadi häiretevastast jõudlust. Näiteks võivad insenerid tegelikes projektides läbi viia mobiiltelefonide painduvate trükkplaatide elektromagnetilise ühilduvuse teste, et kontrollida nende häiretevastast võimekust tegelikes keskkondades.

Suurus ja kaal: Mobiiltelefoni antenni jaoks painduva PCB projekteerimisel peavad insenerid arvestama mobiiltelefoni konstruktsiooninõuetega ning arvestama suuruse ja kaalu piirangutega. Kasutades selliseid tehnoloogiaid nagu painduvad aluspinnad ja peen juhtmestik, saab trükkplaatide suurust ja kaalu tõhusalt vähendada. Näiteks saavad insenerid valida väiksema paksusega painduva substraadi ja vastavalt mobiiltelefonide antennide spetsiifilistele konstruktsiooninõuetele paindlikult vooluringe paigutada, et vähendada trükkplaadi suurust ja kaalu.

Paindlikkus ja vastupidavus: Painduvate trükkplaatide paindlikkuse ja vastupidavuse parandamiseks kasutavad insenerid täiustatud painduvaid substraate ja ühendusprotsesse. Näiteks valige heade paindeomadustega painduvad materjalid ja kasutage sobivaid pistikute konstruktsioone tagamaks, et trükkplaat ei saaks sagedase painutamise või väljapressimise korral kergesti kahjustada. Insenerid võivad plaadi paindlikkust ja vastupidavust hinnata eksperimentaalsete katsete ja töökindluse kontrollimise teel.

Kulutõhusus: insenerid optimeerivad disaini ja materjalivalikut, et tasakaalustada kulusid ja jõudlust. Näiteks valige suurepärase jõudluse ja mõõdukate kuludega substraadid, vähendage materjalikasutust optimeeritud juhtmestiku konstruktsiooni abil ning võtke kasutusele tõhusad tootmisprotsessid ja automatiseeritud seadmed, et parandada tootmise efektiivsust, vähendades seeläbi kulusid, tagades samal ajal jõudluse. Tegelikes projektides võivad insenerid kasutada kuluanalüüsi tööriistu, näiteks DFM-i (Design for Manufacturing) tarkvara, et hinnata disainilahenduste kuluefektiivsust ja pakkuda klientidele parimat lahendust.

Tootmine: insenerid peavad kavandama mõistlikud masstootmis- ja montaažiprotsessid, et tagada trükkplaatide kvaliteet ja järjepidevus. Näiteks võivad insenerid tootmisprotsessi käigus kasutada SMT-d (Surface Mount Technology) ja automatiseeritud montaažiseadmeid, et tagada kvaliteetne trükkplaatide tootmine. Insenerid võivad kavandada ka vastavad testimis- ja kontrolliprotsessid, et tõhusalt jälgida trükkplaatide kvaliteeti ja tagada nende vastavus spetsifikatsioonidele.

Materjalivalik: Insenerid peavad valima mobiiltelefoni antenni painduvate trükkplaatide jaoks sobivad suure jõudlusega materjalid ja tagama tarneahela töökindluse. Näiteks võivad insenerid materjalide valikul arvestada selliste teguritega nagu dielektriline konstant, dielektriline kadu ja painduvate aluspindade paindeomadused ning pidada läbirääkimisi tarnijatega, et tagada materjalide kättesaadavus ja stabiilsus. Insenerid võivad kõige sobivama materjalilahenduse valimiseks läbi viia materjalide katsetamist ja võrdlusi.

Keskkonnakaitse ja jätkusuutlikkus: Insenerid võtavad kasutusele keskkonnasõbralikud tootmisprotsessid ja jätkusuutliku materjalivaliku, et tagada FPC antenni painduva PCB tootmisprotsessi vastavus keskkonnanõuetele. Näiteks kaaluge materjalide keskkonnamõju projekteerimisetapis, valige materjalid, mis vastavad RoHS direktiividele, ja kavandage taaskasutatavad tootmisprotsessid. Insenerid võivad teha koostööd tarnijatega, et luua tarneahela süsteeme, mis vastavad jätkusuutlikkuse eesmärkidele.

Testimine ja kontrollimine: Insenerid viivad mobiiltelefoni antenniga Fpc läbi erinevaid katseid ja kontrollimisi, et tagada nende vastavus spetsifikatsioonidele ja jõudlusnõuetele. Näiteks kasutatakse kõrgsageduslikke testimisseadmeid signaaliülekande jõudluse testimiseks ja elektromagnetilise ühilduvuse testimise seadmeid kasutatakse häiretevastaseks testimiseks, et kontrollida trükkplaadi jõudlust. Insenerid võivad kasutada ka töökindluse testimise seadmeid, et kontrollida trükkplaatide vastupidavust ja stabiilsust.

Tehniline tugi: insenerid pakuvad professionaalset tehnilist tuge ja lahendusi, kui kliendid seisavad silmitsi praktiliste rakendusprobleemidega. Näiteks kui kliendil tekib mobiiltelefoni antenni painduva trükkplaadi rakendamisel jõudlusprobleem, võib insener läbi viia probleemi põhjuse süvaanalüüsi, pakkuda välja parendusplaani ning pakkuda tuge ja abi praktilistes küsimustes. rakendusi. Insenerid võivad pakkuda klientidele sihipäraseid lahendusi erinevate meetodite abil, nagu kaugvideo tugi, kohapealne tehniline juhendamine jne.

Capeli paindlik PCB ja jäik-Flex PCB protsessivõime

Kategooria Protsessi võimekus Kategooria Protsessi võimekus
Tootmise tüüp Ühekihiline FPC / Kahekihiline FPC
Mitmekihilised FPC / alumiiniumist PCB-d
Rigid-Flex PCB
Kihtide arv 1-30kihid FPC
2-32kihid Rigid-FlexPCB1-60kihid Jäik PCB
HDILauad
Max Tootmissuurus Ühekihiline FPC 4000mm
Kahekihiline FPC 1200mm
Mitmekihiline FPC 750mm
Rigid-Flex PCB 750mm
Isolatsioonikiht
Paksus
27,5 um / 37,5 / 50 um / 65 / 75 um / 100 um /
125um / 150um
Tahvli paksus FPC 0,06 mm - 0,4 mm
Rigid-Flex PCB 0,25 - 6,0 mm
PTH taluvus
Suurus
±0,075 mm
Pinnaviimistlus Keelekümblus kuld/keelekümblus
Hõbedamine/kuldamine/tinaga katmine/OSP
Tugevdaja FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu
Poolringi ava suurus Minimaalne 0,4 mm Minimaalne reavahe/ laius 0,045 mm / 0,045 mm
Paksuse taluvus ±0,03 mm Takistus 50Ω-120Ω
Vaskfooliumi paksus 9um/12um/18um/35um/70um/100um Takistus
Kontrollitud
Tolerantsus
±10%
NPTH taluvus
Suurus
±0,05 mm Minimaalne loputuslaius 0,80 mm
Min Via Hole 0,1 mm Rakendada
Standardne
GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II /
IPC-6013III

Capel toodab kohandatud ülitäpset jäika painduvat trükkplaati / painduvat PCB-d / HDI PCB-d, millel on 15-aastane meie professionaalsuse kogemus

2 kihti kahepoolne Fpc PCb + puhas nikkelleht, mis on kantud uue energiaga akusse

2-kihiline paindlik PCB-plaatide virnastamine

Kiiresti keeratavad 4-kihilised jäigad-painduvad PCB-plaadid Bluetoothi ​​kuuldeaparaatide jaoks võrgus

4 kihiline jäik-Flex PCB virnastamine

toote kirjeldus03

8-kihilised HDI PCB-d

Testimis- ja kontrolliseadmed

tootekirjeldus2

Mikroskoobi testimine

tootekirjeldus3

AOI ülevaatus

tootekirjeldus4

2D testimine

tootekirjeldus5

Impedantsi testimine

tootekirjeldus6

RoHS testimine

tootekirjeldus7

Lendav sond

tootekirjeldus8

Horisontaalne tester

tootekirjeldus9

Teste painutamine

Capel pakub klientidele kohandatud PCB-teenust 15-aastase kogemusega

  • Omamine 3tehased paindliku PCB & jäiga-Flex PCB, jäiga PCB, DIP / SMT koostu jaoks;
  • 300+Insenerid pakuvad eelmüügi ja järelmüügi tehnilist tuge veebis;
  • 1-30kihid FPC,2-32kihid Rigid-FlexPCB,1-60kihid Jäik PCB
  • HDI-plaadid, painduvad trükkplaadid (FPC), jäigad painduvad PCB-d, mitmekihilised PCB-d, ühepoolsed PCB-d, kahepoolsed trükkplaadid, õõnesplaadid, Rogersi trükkplaadid, rf-trükkplaadid, metallsüdamikuga trükkplaadid, eritöötlusplaadid, keraamilised trükkplaadid, alumiiniumist trükkplaadid , SMT ja PTH assamblee, PCB prototüübi teenus.
  • Pakkuda24-tunninePCB prototüüpimise teenus, väikesed partiid trükkplaate tarnitakse5-7 päeva, PCB-plaatide masstootmine tarnitakse2-3 nädalat;
  • Tööstusharud, mida teenindame:Meditsiiniseadmed, IOT, TTÜ, UAV, lennundus, autotööstus, telekommunikatsioon, olmeelektroonika, sõjandus, lennundus, tööstuskontroll, tehisintellekt, EV jne…
  • Meie tootmisvõimsus:
    FPC ja Rigid-Flex PCBde tootmisvõimsus võib ulatuda rohkem kui150 000 ruutmeetritkuus,
    PCB tootmisvõimsus võib ulatuda80000 ruutmeetritkuus,
    PCB monteerimisvõimsus kl150 000 000komponendid kuus.
  • Meie inseneride ja teadlaste meeskonnad on pühendunud teie nõudmiste täpsusele ja professionaalsusele.
tootekirjeldus01
toote kirjeldus02
toote kirjeldus03
Kuidas Capel tagab jäikade painduvate PCBde suurepärase jõudluse ja töökindluse

  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile