8 kihiline jäik Flex PCb 1+6+1 virnastatud eriprotsessiga lendava saba struktuur
Kuidas Capeli 8-kihiline jäik Flex Pcb 1+6+1 virnastatud eriprotsessiga lendava saba struktuur pakub meie klientidele töökindluse lahendusi
-Capel 15-aastase professionaalse tehnilise kogemusega-
Siin tutvustame põnevat ja uuenduslikku elektroonikatööstuse arendust – 8-kihilist jäiga-flex PCB-d, millel on 1+6+1 virnastus ja spetsiaalne protsess, mida nimetatakse lendava saba struktuuriks. Täiustatud tootmistehnikate ja ainulaadsete disainifunktsioonide kombinatsioon võimaldab PCBdel ületada piirangud ja vastata kaasaegsete elektrooniliste rakenduste nõudmistele. Liituge meiega, kui uurime selle tipptehnoloogia kõiki aspekte.
Esiteks mõistame, mis on rigid-flex ja miks see on viimastel aastatel populaarsust kogunud. Rigid-flex plaat on hübriidtrükkplaat, mis ühendab jäiga substraadi ja painduva substraadi. See ainulaadne konstruktsioon suurendab funktsionaalsust ja töökindlust, muutes selle sobivaks valikuks mitmesuguste rakenduste jaoks.
PCB 8-kihiline virn viitab plaadi sisseehitatud juhtiva materjali kihtide ja isolatsioonikihtide arvule. 1+6+1 virn tähendab konkreetselt, et üleval ja all on üks jäik kiht, ülejäänud kuus kihti on paindlikud. See virnastatud konfiguratsioon pakub jäikade ja paindlike PCB-de eeliseid, kõrvaldades samas nende vastavad puudused.
Selle konkreetse PCB puhul on aga ainulaadne lendav saba struktuur, mis saavutatakse spetsiaalse tootmisprotsessi kaudu. Lendav saba struktuur on paindlike ahelate integreerimine jäikade kihtide vahel, mis võimaldab erinevate komponentide sujuvat integreerimist. See ainulaadne disain võimaldab paremat signaaliedastust, madalamat takistust ja paremat mehaanilist stabiilsust. Samuti suurendab see PCB üldist paindlikkust ja vastupidavust, muutes selle mehaanilisele pingele ja vibratsioonile vastupidavamaks.
Vaatame põhjalikult 8-kihilise rigid-flex laua 1+6+1 virnastatud lendava sabastruktuuriga konkreetseid eeliseid. Esiteks tagab jäikade ja painduvate kihtide kombinatsioon kompaktse disaini, vähendades vormitegurit ja suurendades funktsionaalsust. See on eriti kasulik piiratud ruumiga tööstusharudele, nagu lennundus, meditsiiniseadmed ja kantav tehnoloogia.
Lisaks parandab lendava saba struktuur signaali terviklikkust ja vähendab elektromagnetiliste häirete (EMI) ohtu. Paindlik ahel toimib suurepärase signaalikandjana, samas kui jäik kiht tagab piisava varjestuse. See muudab 8-kihilised jäik-flex PCB-d ideaalseks kiirete ja kõrgsageduslike rakenduste jaoks, kus andmeedastus ja terviklikkus on kriitilise tähtsusega.
Lisaks tagab lendava saba struktuuri spetsiaalne tootmisprotsess PCB töökindluse ja eluea. Kuna painduvad ahelad on integreeritud jäikadesse kihtidesse, on need kaitstud väliste tegurite, nagu niiskus, tolm ja kuumus, eest. See täiendav kaitse suurendab PCB üldist vastupidavust, muutes selle sobivaks rasketes keskkondades ja pikendades selle kasutusiga.
Nagu kõigi tehnoloogiliste edusammude puhul, tuleb 8-kihilise jäiga painduva trükkplaadi kasutamisel, millel on 1+6+1 ja lendava saba konstruktsioon, meeles pidada mõningaid kaalutlusi. Esiteks võivad projekteerimis- ja tootmisprotsessid olla keerulised ja nõuda eriteadmisi. Parimate tulemuste tagamiseks on oluline teha koostööd kogenud trükkplaatide tootjaga, kes on spetsialiseerunud jäiga-flexi tehnoloogiale.
Lisaks võivad nende PCB-de tootmiskulud olla traditsiooniliste jäikade või painduvate ahelatega võrreldes kõrgemad. Paljude tööstusharude ja rakenduste puhul kaaluvad pakutavad eelised (nagu ruumi kokkuhoid, parem signaali terviklikkus ja parem vastupidavus) siiski üles esialgse investeeringu.
Kokkuvõtteks võib öelda, et 8-kihiliste jäikade painduvate plaatide integreerimine 1+6+1 virna ja lendava sabastruktuuriga on elektroonikatööstuses märkimisväärne areng. Tipptehnoloogia ja arenenud tootmisprotsesside kombinatsioon sillutab teed kompaktsematele, töökindlamatele ja suure jõudlusega elektroonikaseadmetele. Kuna nõudlus väiksemate ja võimsamate elektroonikatoodete järele kasvab jätkuvalt, mängivad 8-kihilised lendava sabastruktuuriga jäigad plaadid kahtlemata olulist rolli elektrooniliste rakenduste tuleviku kujundamisel.
Capeli paindlik PCB ja jäik-Flex PCB protsessivõime
Kategooria | Protsessi võimekus | Kategooria | Protsessi võimekus |
Tootmise tüüp | Ühekihiline FPC / Kahekihiline FPC Mitmekihilised FPC / alumiiniumist PCB-d Rigid-Flex PCB | Kihtide arv | 1-30 kihti FPC 2-32 kihti Rigid-FlexPCB 1-60 kihti Rigid PCB HDI tahvlid |
Max Tootmissuurus | Ühekihiline FPC 4000mm Kahekihiline FPC 1200mm Mitmekihiline FPC 750mm Rigid-Flex PCB 750mm | Isolatsioonikiht Paksus | 27,5 um / 37,5 / 50 um / 65 / 75 um / 100 um / 125um / 150um |
Tahvli paksus | FPC 0,06 mm - 0,4 mm Rigid-Flex PCB 0,25 - 6,0 mm | PTH taluvus Suurus | ±0,075 mm |
Pinnaviimistlus | Keelekümblus kuld/keelekümblus Hõbedamine/kuldamine/tinaga katmine/OSP | Tugevdaja | FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu |
Poolringi ava suurus | Minimaalne 0,4 mm | Minimaalne reavahe/ laius | 0,045 mm / 0,045 mm |
Paksuse taluvus | ±0,03 mm | Takistus | 50Ω-120Ω |
Vaskfooliumi paksus | 9um/12um/18um/35um/70um/100um | Takistus Kontrollitud Tolerantsus | ±10% |
NPTH taluvus Suurus | ±0,05 mm | Minimaalne loputuslaius | 0,80 mm |
Min Via Hole | 0,1 mm | Rakendada Standardne | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
Capel kohandab paindlikku trükkplaati 15-aastase kogemusega meie professionaalsusega
8 kihti Jäik painduv PCB virnastik
4-kihiline Rigid-Flex PCB
8-kihilised HDI PCB-d
Testimis- ja kontrolliseadmed
Mikroskoobi testimine
AOI ülevaatus
2D testimine
Impedantsi testimine
RoHS testimine
Lendav sond
Horisontaalne tester
Teste painutamine
Capeli kohandatud PCB-teenus 15-aastase kogemusega
- Omades 3 tehast paindliku PCB ja jäiga-Flex PCB, jäiga PCB, DIP/SMT koostu jaoks;
- 300+ inseneri pakuvad tehnilist tuge eelmüügiks ja müügijärgseks võrgus;
- 1-30 kihti FPC, 2-32 kihti jäik-FlexPCB, 1-60 kihti jäik PCB
- HDI-plaadid, painduvad trükkplaadid (FPC), jäigad painduvad PCB-d, mitmekihilised PCB-d, ühepoolsed PCB-d, kahepoolsed trükkplaadid, õõnesplaadid, Rogersi trükkplaadid, rf-trükkplaadid, metallsüdamikuga trükkplaadid, eritöötlusplaadid, keraamilised trükkplaadid, alumiiniumist trükkplaadid , SMT ja PTH koost, PCB prototüübi teenus.
- Pakkuge 24-tunnist PCB prototüüpimise teenust, väikesed partiid trükkplaate tarnitakse 5-7 päevaga, trükkplaatide masstootmine tarnitakse 2-3 nädalaga;
- Teenustatavad tööstusharud: meditsiiniseadmed, IOT, TTÜ, UAV, lennundus, autotööstus, telekommunikatsioon, olmeelektroonika, sõjandus, lennundus, tööstuskontroll, tehisintellekt, EV jne…
- Meie tootmisvõimsus:
FPC ja Rigid-Flex PCBde tootmisvõimsus võib ulatuda üle 150 000 ruutmeetri kuus,
PCB tootmisvõimsus võib ulatuda 80000 ruutmeetrini kuus,
PCB monteerimisvõimsus 150 000 000 komponenti kuus.
- Meie inseneride ja teadlaste meeskonnad on pühendunud teie nõudmiste täpsusele ja professionaalsusele.